在选择橡胶输送带时，需考虑多个方面以确保所选产品能够满足特定应用场景的需求，并保证其长期稳定运行。以下从形状与构造、带芯材料与构造、覆盖层选择、性能要求、使用场景及维护保养等多个角度进行详细分析，为选择合适的橡胶输送带提供全面指导。
一、形状与构造
橡胶输送带的形状与构造直接影响其输送能力和适应性。根据输送方式的不同，输送带可分为平形、槽形、大倾斜角、弯折和拐弯输送，以及箱型、管型、密闭式输送等。这些不同的输送方式不仅取决于输送带的输送能力，还受到地形和环境保护标准的限制。
例如，在需要大倾斜角输送的场合，应选择具有优良成槽性能的输送带，如涤纶输送带或钢丝绳芯输送带。这些输送带能够在大角度下保持稳定输送，减少物料滑落和磨损。此外，对于密闭式输送系统，应选用耐磨、耐切割且密封性能好的输送带，以确保物料不会泄漏并污染环境。
二、带芯材料与构造
带芯材料是输送带承载能力的关键部分，直接影响输送带的强度和耐久性。常见的带芯材料有棉白帆布、涤纶、尼龙和钢丝绳等。
- 棉白帆布：虽然成本低廉，但强度低、易发霉浸蚀、耗能高，适用于低负载、短距离输送。
- 涤纶：强度高、延展性大、重量轻、耐冲击和耐弯折性能好，尤其适合高负载、长距离输送。然而，涤纶输送带的伸展量大，需要较长的绷紧行程，因此在选择时需考虑这一点。
- 尼龙：与涤纶类似，但弹性模具更高、延伸率小、规格稳定性好，是一种理想的工业输送带材料。
- 钢丝绳：强度高、成槽性好、伸展小、绷紧行程短，尤其适合大运输量、高带速、远距离输送。
在选择带芯材料时，还需考虑叠加层数。叠加层数越多，输送带的强度和耐久性越高，但也会增加成本和重量。因此，应根据实际需求进行权衡。
三、覆盖层选择
覆盖层是输送带表面的保护层，主要提供耐磨、抗切割、耐腐蚀和耐高温等性能。覆盖层的主要成分是橡胶和塑胶，不同种类的橡胶具有不同的性能特点。
- 天然橡胶：具有良好的吸能与耐磨损性，适用于一般输送场景。
- 丁苯橡胶：具有优异的耐磨性和抗老化性能，适用于高负荷、长时间运行的输送带。
- 氯丁橡胶：耐油、耐酸碱、耐燃性好，适用于特殊环境下的输送，如化工、煤矿等行业。
- 乙丙橡胶：耐高温、耐臭氧、耐紫外线，适用于户外或高温环境下的输送作业。
- 聚氨酯橡胶：具有高弹性和良好的耐磨性，适合输送细小、易碎的物料，如食品、药品等。
在选择覆盖层时，还需考虑物料的特性和输送速度。例如，输送尖锐或高硬度物料时，应选择抗切割性能强的覆盖层；而在高速输送时，耐磨性则成为首要考虑因素。此外，覆盖层的厚度也需根据实际需求进行调整，过厚可能增加输送带的整体重量和成本，而过薄则可能影响其保护性能。
综上所述，覆盖层的选择需综合考虑物料的特性、输送速度、环境条件以及成本效益，以确保输送带在各种复杂环境下均能稳定运行，延长使用寿命。
